ГОСТ 2.123-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
КОМПЛЕКТНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ ПРИ АВТОМАТИЗИРОВАННОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской ФедерациейВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г протокол №4-93За принятие стандарта проголосовали: 3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 марта 1994 г. №44 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.123-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.4 ВЗАМЕН ГОСТ 2.123-835 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2002 г.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Единая система конструкторской документации КОМПЛЕКТНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКИХ
ДОКУМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ Unified
system for design documentation. |
Дата введения 1995-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает комплектность конструкторских документов (КД) на односторонние (ОПП), двусторонние (ДПП) и многослойные (МПП) печатные платы, а также требования по их выполнению при автоматизированном проектировании и изготовлении.2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов ГОСТ 2.108-68 ЕСКД. Спецификация ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам ГОСТ 2.113-75 ЕСКД. Групповые и базовые конструкторские документы ГОСТ 2.417-91 ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей ГОСТ 20406-75 Платы печатные. Термины и определения ГОСТ 28388-89 Система обработки информации. Документы на магнитных носителях данных. Порядок выполнения и обращения3 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Комплектность конструкторских документов на печатные платы (ПП) установлена в соответствии с требованиями ГОСТ 2.102 и настоящего стандарта.Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 20406 и ГОСТ 15971.3.2 При автоматизированном выполнении КД на ПП определяющим является базовый способ выполнения в соответствии с ГОСТ 2.113.3.3 Документы на носителях данных (перфоленты, перфокарты, магнитные носители данных), включаемые в комплект конструкторских документов на ПП, предназначены для получения конструкторских документов в традиционной форме, механической обработки, контроля ПП и изготовителя фотошаблона, а также передачи информации о результатах проектирования в систему (подсистему) автоматизированного изготовления ПП.3.4. В каждом конкретном случае состав конструкторских документов, передаваемых для изготовления ПП, определяется разработчиком совместно с изготовителем в соответствии с комплектностью, установленной настоящим стандартом.3.5 По согласованию с предприятием-изготовителем допускается изготовление ПП производить по аттестованным документам на носителях данных.4 КОМПЛЕКТНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ
4.1 Номенклатура конструкторских документов на ПП, выполненных базовым способом, приведена в таблице 1.4.2 Установленная настоящим стандартом номенклатура конструкторских документов может дополняться в зависимости от характера, назначения и конструктивно-технологического варианта изготовления, в также от технического оснащения автоматизированных систем проектирования и изготовления ПП.4.3 В состав комплекта конструкторских документов на ПП допускается включать программные документы, полученные в результате автоматизированного проектирования и необходимые для производства ПП.4.4 По согласованию с изготовителем и заказчиком (при его наличии) допускается вместо таблиц, указанных в номенклатуре, включать в комплект КД на ПП программы автоматизированного контроля ПП.4.5 Программы на носителях данных записывают в «Ведомость документов на носителях данных» (ВН).При выполнении трех и менее документов на носителях данных ВН допускается не выпускать.4.6 ВН записывают в спецификацию ПП в раздел «Документация» после документов, предусмотренных ГОСТ 2.102.В таком же порядке записывают в спецификацию ПП программы на носителях данных в случае, когда ВН выпускается.4.7 Программные документы и программы выполненные на носителях данных, записывают в конце раздела «Комплекты» спецификации.4.8 В состав постоянных данных, помещаемых на базовом чертеже, могут быть включены:- изображение ПП;- размеры и прочие указания для механической обработки;- указания о материале;- разметка для установки электрического соединителя;- крепежные отверстия для установки ПП в сборочной единице;- контрольные элементы (для контроля и проведения испытаний ПП);- технические требования;- проводящий рисунок;- маркировка позиционных обозначений электрорадиоизделий и (или) конструкторский адрес;- место обозначения ПП;- место обозначения сборочной единицы;- место порядкового номера изменения;- номера позиции для МПП и т.д.4.9 В состав переменных данных, помещаемых на чертеже исполнения, могут быть включены:- упрощенное изображение ПП;- проводящий рисунок ПП;- маркировка позиционных обозначений электрорадиоизделий и (или) конструктивный адрес;- обозначение ПП;- обозначение сборочной единицы;- порядковый номер изменения;- таблица переходных и монтажных отверстий;- технические требования;- номера позиций для МПП и т.д.4.10 При выполнении чертежа исполнения ПП автоматизированным способом на двух или более листах технические требования помещают на первом листе, проводящий рисунок может быть выполнен на последующих листах.Над основной надписью чертежа исполнения должна быть ссылка на базовый документ по типу: «Остальное - см. ХХХХ. ХХХХХХ.ХХХ». Над основной надписью базового чертежа должна быть запись: «Остальное - см. чертеж исполнения».Таблица 1
|
Код документа |
Наименование документа |
Указания по выполнению документа |
||
|
ОПП и ДПП |
||||
| Чертеж детали (заготовки) | Изображение ПП, материалы, габаритные размеры отверстий и т.д. | Выполняется на каждый типоразмер согласно ГОСТ 2.106 | Может оформляться по правилам ГОСТ 2.109 для деталей, на которые не выпущены чертежи | |
| При оформлении чертежа детали базовым способом чертеж заготовки не выполняется | ||||
| Чертеж детали (прокладки) | Изображение прокладки, материал, габаритные размеры | Не выполняется | Может оформляться по правилам ГОСТ 2.106 , ГОСТ 2.109 для деталей, на которые не выпущены чертежи | |
| Базовый чертеж детали | Постоянные данные для всех исполнений типоразмера (изображение ПП, материал, габаритные размеры, размеры отверстий, шероховатость и другие требования) | Выполняется на каждый типоразмер для ОПП и ДПП | Выполняется на печатную плату как составную часть МПП | |
| Чертеж исполнения детали | Переменные данные, относящиеся к конкретному исполнению (изображение ПП отверстия и их размеры, технические требования, проводящий рисунок и т.д.) | Для ДПП выполняется на каждое исполнение проводящего слоя | Выполняется на каждое исполнение проводящего слоя печатной платы | |
| Базовый сборочный чертеж | Постоянные данные, общие для всех исполнений типоразмера (изображение МПП, размеры, технические требования, постоянная часть проводящего рисунка, номера позиций) | Не выполняется | ||
| Сборочный чертеж исполнения | Переменные данные, относящиеся к конкретному исполнению (упрощенное изображение МПП, отверстия, технические требования, проводящий рисунок) | |||
| Базовая спецификация | ||||
| Спецификация исполнения | По ГОСТ 2.113 , ГОСТ 2.108 , ГОСТ 2.417 | Не выполняется | Выполняется на каждое исполнение | |
| Технические требования | Одинаковые технические требования для МПП | Выполняется согласно ГОСТ 2.417 | ||
| Таблица проверки монтажа | Данные для контроля электрических соединений | Выполняется на каждое исполнение. При автоматизированном контроле печатных плат допускается таблицы не выполнять | ||
| Таблица координат отверстий | Принятые условные обозначения отверстий, соответствующее количество отверстий, координаты расположения отверстий всех слоев ПП | |||
| Данные фотошаблона (1) | Информация о рисунке слоя ПП | Выполняется на каждый слой | ||
| Данные сверления (1) | Информация о координатах расположения диаметра и количества отверстий ПП | Выполняется на каждое исполнение с учетом конструктивно-технологических вариантов | ||
| Данные для обработки контура (1) | Информация о контуре ПП | Выполняется на каждый типоразмер | ||
| Данные контроля (1) | Информация о координатах контактов или контактных площадок, электрически соединенных между собой, слоя ПП | Выполняется на каждое исполнение или слой | ||
| Ведомость документов на носителях данных | По ГОСТ 28388 и 1.3 данного стандарта | Выполняется на каждое исполнение. Допускается выполнять в соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами | ||
| По действующей НТД | Данные о результатах проектирования печатных плат | Выполняется на магнитном носителе данных в соответствии с ГОСТ 28388 . Допускается выполнять в соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами | ||
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.92
1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей печатных плат и гибких печатных кабелей (ГПК) (далее - печатные платы) при любом способе выполнения документации.
Изображение каждого слоя МПП размещают на отдельных листах сборочного чертежа с указанием порядкового номера слоя. Материал печатных слоев следует записывать в спецификации в раздел «Материалы» с указанием их размеров и количества слоев или в раздел «Детали», как детали без чертежа.
6. Чертежи однотипных печатных плат предпочтительно выполнять по ГОСТ 2.113 с учетом требований настоящего стандарта.
7. На чертеже печатной платы размеры должны быть указаны одним из следующих способов: в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307 ;
нанесение координатной сетки в прямоугольной системе координат (черт. 1 );
нанесением координатной сетки в полярной системе координат (черт 2 );
в виде таблицы координат элементов проводящего рисунка (проводников, контактных площадок и т.п.).
8. При нанесении размеров с помощью координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяется конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения (черт. 3 , 4 ) и может быть выражен в миллиметрах или в количестве линий сетки.
9. Допускается выделять на чертеже отдельные линии координатной сетки, чередующиеся через определенные интервалы (см. черт. 2 ), при этом в технических требованиях чертежа следует помещать указания типа: «Линии координатной сетки нанесены через одну».
10. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации следует наносить на все поле чертежа (см. черт. 3 , 4 ) или на часть поверхности печатной платы, или рисками по периметру контура печатной платы (см. черт. 1 ). Допускается риски наносить по периметру контура печатной платы (см. черт. 1 ) или на некотором расстоянии от него.
11. Шаг координатной сетки в прямоугольной системе координат - по ГОСТ 10317 .
12. За начало отсчета в прямоугольной системе координат на главном виде чертежа печатной платы следует принимать:
центр крайнего левого или правого нижнего отверстия (см. черт. 1 );
левый или правый нижний угол печатной платы (см. черт. 3 );
левую или правую нижнюю точку, образованную линиями построения (см. черт. 4 ).
13. На чертежах круглых печатных плат за начало отсчета в прямоугольной системе координат допускается принимать центр печатной платы или точку, образованную линиями пересечения двух касательных к окружности.
14. Координатную сетку в полярной системе координат применяют для чертежей печатных плат с определенной последовательностью расположения повторяющихся печатных проводников с радиальной ориентацией.
15. Шаг координатной сетки в полярной системе координат задают по углу и диаметру и назначают в зависимости от расположения элементов печатных плат (см. черт. 2 ).
16. Если размеры и конфигурация рисунка печатной платы оговорены в технических требованиях чертежа, то допускается элементы печатных плат изображать условно.
17. Участки печатной платы, которые не допускается занимать печатными проводниками и контактными площадками, на чертеже необходимо обводить штрихпунктирной утолщенной линией.
Размеры участков определяются по координатной сетке или наносятся на чертеже.
18. Для нанесения размеров, обозначений шероховатости поверхности и т.п. допускается приводить на чертеже дополнительный вид, на котором рисунок печатной платы следует изображать частично. Допускается рисунок печатной платы не изображать. При этом над таким видом должна помещаться соответствующая надпись, например «Проводники не показаны».
19. Круглые контактные площадки с отверстиями, в том числе имеющими зенковку, и контактные площадки произвольной формы, размеры которых не указаны, изображают на чертеже одной окружностью.
Допускается контактные площадки, в т.ч. круглые, в зависимости от их размеров изображать на чертеже условно в виде квадрата, прямоугольника, многоугольника и т.п.
Размеры и форму контактных площадок указывают в технических требованиях чертежа.
20. Отверстия, близкие по диаметру, изображают окружностью одного диаметра с обязательным указанием условного знака в соответствии с ГОСТ 2.307 .
21. Диаметр отверстия, его условный знак, диаметр контактной площадки, наличие металлизации, количество отверстий следует объединять в таблицу.
22. Проводники на чертеже должны обозначаться одной линией, являющейся осью симметрии проводника. На чертеже следует указывать числовое значение ширины проводника.
Проводники могут изображаться двумя линиями, при этом, если они совпадают с линиями координатной сетки, числовое значение ширины на чертеже не указывают
23. Отдельные элементы рисунка печатной платы (проводники, экраны, изоляционные участки и т.п.) допускается выделять на чертеже штриховкой, зачернением, растрированием и т.п.
24. Изображение печатной платы с повторяющимися элементами допускается выполнять неполностью в объеме, обеспечивающем однозначность чтения чертежа. При этом должна быть указана закономерность расположения таких элементов.
25. На изображении печатной платы допускается наносить надписи, знаки и т.п., которые могут отсутствовать на самих изделиях, о чем должна быть запись в технических требованиях чертежа.
В местах нанесения надписей на чертеже допускается не наносить координатную сетку.
26. На изображении печатной платы может частично отсутствовать информация об отдельных элементах печатной платы, при этом в технических требованиях чертежа должна быть ссылка на документ, содержащий отсутствующую информацию.
27. Для печатных плат и ГПК, имеющих одинаковые технические требования, допускается оформлять технические требования общим конструкторским документом подкласса «0», на который должна быть ссылка в технических требованиях чертежа исполнения печатной платы.
28. В технических требованиях чертежа допускается давать пояснения о взаимодействии элементов. Пример: «Проводники образуют четыре короткозамкнутые двадцатипятивитковые обмотки с шагом расположения полувитка, составляющим двенадцать делений и равным 43° 12"».
29. Маркировку печатной платы располагают на свободном месте платы.
При маркировке способом, которым выполняется проводящий рисунок, допускается применять любой шрифт, при этом в технических требованиях чертежа способ маркировки не указывают.
30. При автоматизированном и полуавтоматизированном методе конструирования допускается чертежи печатных плат выпускать без изображения проводящего рисунка, включая в комплект конструкторской документации документы на носителях данных, определяющих конструкцию и способ изготовления печатных плат и их составных частей.
В качестве второго и последующих листов чертежа допускается использовать изображения слоев печатной платы на фотопленке, фотобумаге или других материалах.
Документы на носителях данных записывают в спецификацию сборочной единицы.
31. Комплект конструкторской документации на печатную плату при автоматизированном методе проектирования должен соответствовать ГОСТ 2.123 .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЁН Комитетом стандартизации и метрологии СССР и Министерством радиопромышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.М. Хробинский, канд. техн. наук; Л.Е. Грахова
Сущность печатного монтажа заключается в формировании на изоляционном основании тонких электропроводящих покрытий, выполняющих функции монтажных проводов и элементов схемы - резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, контактных деталей и др.
Основные термины, которые используются при описании документации:
Печатный проводник - участок токопроводящего покрытия, нанесенного на изоляционное основание, выполняющий функции обычного монтажного провода;
Печатный монтаж - система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы;
Печатная плата - изоляционное основание с нанесенным на нем печатным монтажом;
Навесные элементы - объемные электро- и радиоэлементы, установленные и закрепленные на печатной плате и имеющие электрический контакт с печатными проводниками;
Контактная площадка - металлизированный участок вокруг монтажного отверстия, имеющий электрический контакт с печатным проводником и обеспечивающий электрическое соединение навесных элементов схемы с печатным монтажом;
Монтажное отверстие - отверстие в печатной плате предназначенное для закрепления выводов навесных элементов и электрического соединения их с печатными проводниками;
Координатная сетка - сетка, наносимая на изображение платы и служащая для определения положения монтажных отверстий, печатных проводников и других элементов платы;
Шаг координатной сетки - расстояние между соседними линиями координатной сетки; шаг координатной сетки должен быть кратным 0,625 мм (0,625; 1,25; 1,875; 2,5 и т.д.);
Узел координатной сетки - точка пересечения линий координатной сетки;
Свободные места - участки печатной платы, где при размещении проводников могут быть выдержаны рекомендуемые значения ширины проводников и расстояния между проводниками и контактными площадками;
Узкие места - участки печатной платы, где при размещении проводников их ширина и расстояния между ними и контактными площадками выполняются меньше рекомендуемых (вплоть до минимально допустимых);
Печатный блок - печатная плата с печатной схемой, навесными элементами и другими деталями, прошедшая все стадии изготовления.
Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-91 и действующими нормативно-техническими документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали.
Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля:
Изображение печатной платы со стороны печатного монтажа;
Размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними;
Необходимые технические требования; сведения о материале.
Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1 и выбирается из ряда 1:1; 1:2; 2:3; 2:5. Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением 2:1, 4:1. 5:1. 10:1.
Разработку чертежа печатной плат начинают с нанесения координат сетки. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по ГОСТ 10317-7 принимается 2,5 мм. Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.
Центры всех отверстий на печати плате должны располагаться в узле координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центр отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Так расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линий координатной сетки. На рис. 4.18 показано расположение отверстий на печатной плате.
Диаметры монтажных и переходник металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда (0,2); 0,4; (0,5); 0,6; (0,7); 0,8; (0,9); 1, (1,2); 1,3; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; (2,4); (2,6); (2,8); (3,0).
Диаметры, не взятые в скобки, являются предпочтительными. Не рекомендуется на одной печатной плате иметь более трех различных диаметров отверстий. Диаметры металлизированных отверстий выбирают в зависимости от диаметров выводов навесных элементов и толщины платы, а диаметры неметаллизированных отверстий - в зависимости от диаметров выводов навесных элементов, устанавливаемых в эти отверстия (табл. 4.1).
Необходимость зенковки монтажных и переходных отверстий диктуется конкретными конструктивными требованиями и методом изготовления платы.
При применении других диаметров металлизированных отверстий по ГОСТ 10317-79* разница между диаметром металлизированного отверстия и диаметром вывода должна быть не более 0,4 мм для выводов диаметром от 0,4 до 0,8 мм и 0,6 мм для выводов диаметром свыше 0,8 мм.
Шероховатость поверхности монтажных неметаллизированных отверстий и торцов печатных плат должна быть Rz< 80 по ГОСТ 2789-73*. Шероховатость поверхности монтажных и переходных металлизированных отверстий - Rz< 40.
Для упрощения изображения платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2.
Таблица 4.2
Рис. 4.19. Таблица отверстий
При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рис. 4.19). Размеры граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.
Все монтажные отверстия должны иметь контактные площадки. Форма контактной площадки может быть произвольной, круглой, прямоугольной или близкой к ним. Центр контактной площадки симметричной формы должен совпадать с центром монтажного отверстия, для контактных площадок прямоугольной и овальной форм центр монтажного отверстия может быть смещен (рис. 4.20).
Круглые контактные площадки и отверстия с зенковкой изображают одной окружностью, диаметр которой должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Диаметр контактных площадок следует указывать в технических требованиях чертежа. При наличии на плате контактных площадок, неоговоренных размерами, или по форме отличных от круглых допускается все контактные площадки изображать окружностью, равной диаметру отверстия. Форму и размеры следует задавать записью в технических требованиях «Форма контактных площадок произвольная, i>mjn = = ...мм».
Для простановки размеров групповых контактных площадок рекомендуется вынести изображение контактной группы в увеличенном масштабе с простановкой необходимых размеров на поле чертежа (рис. 4.21).
Рекомендуется делать плавный переход контактной площадки в проводник. При этом ось симметрии печатного проводника должна быть перпендикулярна касательной к контуру контактной площадки или самому контуру контактной площадки (рис. 4.22).
Рис. 4.22. Изображение контактных площадок с проводником
Расстояние от края проводника и контактной площадки неметалли-зированного отверстия до края платы должно быть не менее толщины платы Т. Печатные проводники следует изображать в виде отрезков линий, совпадающих с линиями координатной сетки или под углом, кратным 15°. Допускаются выполнение проводников произвольной конфигурации и округление перегибов проводников (рис. 4.23).
Пример выполнения чертежа печатной платы с указанием размеров в таблице координат приведен на рис. 4.23. Диаметры отверстий указаны на чертеже, относительное расположение отверстий - в таблице координат; все отверстия обозначены арабскими цифрами согласно ГОСТ 2.307-68*.
Печатные проводники следует выполнять одинаковой ширины на всем протяжении. В узких местах сужают проводники до минимально допустимых значений на возможно меньшей длине. Взаимное расположение проводников не регламентируется. При необходимости прокладки проводников шириной 0,3-0,4 мм на всем протяжении рекомендуется через 25-30 мм предусматривать расширение проводника типа контактной площадки.
Проводники шириной менее 2,5 мм изображают одной линией, являющейся осью симметрии проводника, более 2,5 мм - двумя линиями и штрихуют под углом 45° или зачерняют. Проводники шириной более 5 мм следует выполнять как экран (рис. 4.24).
Рис. 4.24. Изображение проводников шириной более 5 мм
Форма вырезов в широких проводниках и экранах должна быть показана на чертеже и определена размерами (см. рис. 4.21). В целях упрощения чертежа допускается выполнять проводники любой ширины одной линией, при этом в технических требованиях чертежа указывают ширину проводника.
При прокладке печатных проводников следует по возможности избегать ответвлений проводников (рис. 4.25).
а) б)
Рис. 4.25. Примеры трассировки печатных проводников:
Концы печатных проводников, предназначенные для подключения печатной схемы, рекомендуется располагать с учетом удобства применения переходных элементов (рис. 4.26).
Рис. 4.26. Расположение контактов для подключения печатной платы:
а) – правильное; б) - неправильное
Габаритные размеры печатной платы, диаметры и координаты отверстий, контактных площадок и их относительное расположение показывают на чертеже одним из следующих способов:
а) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68* с помощью размерных и выносных линий;
б) нанесением координатной сетки;
в) комбинированным способом с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки;
г) с помощью таблицы координат.
Отверстия различного диаметра обозначены в соответствии с данными табл. 4.2. Контактные площадки и отверстия с зенковкой упрощенно изображены одной окружностью.
ЗЕНКОВАНИЕ - (от нем. senken углублять) обработка деталей для получения конических и цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий, снятия фасок центровых отверстий.
При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяют конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации наносят на все поле платы (см. рис. 4.18, 4.21) или рисками по периметру платы (рис. 4.28). Допускается наносить не все линии координатной сетки, при этом на поле чертежа помещают запись типа «Линии координатной сетки нанесены через одну» (рис. 4.29). За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде платы принимают центр крайнего левого или правого нижнего отверстия, левый или правый нижний угол платы, левую или правую нижнюю точку, образованную построениями, например продолжением линии контура платы, углы которого срезаны.
На рис. 4.27 приведен пример выполнения чертежа двусторонней печатной платы. Размеры всех элементов нанесены с помощью размерных и выносных линий. При таком способе выполнения чертежа координатную сетку не наносят. За начало отсчета в данном примере принят центр левого нижнего отверстия платы.
Рис. 4.27. Чертеж двусторонней печатной платы
Рис. 4.28. Вариант нанесения координатной сетки
На рис. 4.29 приведен пример выполнения чертежа печатной платы комбинированным способом простановки размеров - с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки. Линии координатной сетки нанесены через одну, и поэтому приведена соответствующая запись в технических требованиях чертежа. На поле чертежа выполнена таблица отверстий. Все недостающие данные относительно печатного монтажа указаны в технических требованиях чертежа.
Рис. 4.29. Чертеж печатной платы с нанесением размеров комбинированным способом
На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями), диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом.
На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния между ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных Площадок, отверстий и расстояний между ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат.
Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:
1. Плату изготовить... методом.
2. Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).
3. Шаг координатной сетки... мм.
4. Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа... мм.
5. Допускается скругление углов контактных площадок и проводников.
6. Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.
7. Требования к параметрам элементов платы - в соответствии с конструктивными данными.
8. Ширина проводников в свободных местах... мм, в узких... мм.
9. Расстояние между двумя проводниками, между двумя контактными площадками или проводником и контактной площадкой в свободных местах... мм, в узких - ... мм.
10. Форма контактных площадок произвольная.
11. Допускается занижение контактных площадок металлизированных отверстий: на наружных слоях до зенковки, на внутренних слоях...
12. Предельные отклонения расстояний между центрами отверстий, кроме оговоренных особо, в узких местах ± ... мм, в свободных местах ± ... мм.
13. Предельные отклонения расстояний между центрами контактных площадок в группе ± ... мм.
14. Маркировать эмалью... ГОСТ..., шрифт... по ГОСТ...
Пример записи технических требований в зависимости от содержания чертежа печатной платы приведен на рис. 4.23, 4.27, 4.29.
К числу особенностей печатного монтажа относятся: плоское расположение печатных проводников, что не позволяет осуществлять переход с одной платы на другую без перемычек, переходных колодок или разъемов; установка навесных элементов и крепление выводов только путем пропускания их в отверстия; одновременная пайка всех элементов, установленных на печатной плате.
Навесные элементы следует размещать правильными рядами, параллельно один другому, на той стороне платы, где отсутствуют печатные проводники (рис. 4.30). Такое размещение позволяет устанавливать и закреплять навесные элементы на автоматических линиях и выполнять пайку погружением или волной, исключая воздействие припоя на навесные элементы.
Рис. 4.30. Размещение навесных элементов на печатной плате:
Все навесные элементы крепятся на плате с помощью выводов, которые вставляют в монтажные отверстия и подгибают. Не рекомендуется в монтажном отверстии размещать два и более выводов. Некоторые элементы, например, маломощные транзисторы, крепят клеем.
Сборочный чертеж печатной платы при минимальном количестве изображений должен давать полное представление о расположении и выполнении всех печатных и навесных элементов и деталей. Сборочный чертеж выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73* учетом требований ГОСТ 2.413-72*. Конструкции навесных элементов вычерчиваются в виде упрощенных изображений, им присваивается буквенно-цифровое позиционное обозначение в соответствии с электрической принципиальной схемой, по которой выполняют электрический монтаж платы (рис. 4.31).
На сборочном чертеже печатной платы должны быть указаны номера позиций всех составных частей, габаритные и присоединительные размеры, должны содержаться сведения о способах присоединения навесных элементов к печатной плате.
В технических требованиях сборочного чертежа должны быть ссылки на документы (ГОСТ, ОСТ), устанавливающие правила подготовки и закрепления навесных элементов, сведения о припое и др.
Рис. 4.31. Сборочный чертеж печатной платы
Основным конструкторским документом сборочного чертежа печатной платы является спецификация, оформляемая в виде таблицы по правилам ГОСТ 2.106-96. При записи в спецификацию составных частей, являющихся элементами электрической принципиальной схемы, в графе «Примечание» указывают буквенно-цифровые позиционные обозначения этих элементов (рис. 4.32, 4.33).
Разработка конструкторской документации печатных плат может осуществляться ручным, полуавтоматическим или автоматизированным методом.
Ручной метод предусматривает разбивку навесных элементов на функциональные группы, размещение групп элементов на площади платы, трассировку печатных проводников и обеспечивает оптимальное распределение проводящего рисунка.
При ручном методе конструирования разрабатывается чертеж платы, содержащий изображение платы с проводящим рисунком и отверстиями. При необходимости, этот чертеж содержит дополнительное отдельное изображение части платы, требующей графического пояснения или нанесения размеров, координатную сетку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 2.417-91, размеры всех элементов проводящего рисунка и их предельные отклонения; технические требования. Чертеж платы должен выполняться в масштабе не менее 2:1, максимальный формат А1.
Рис. 4.32. Спецификация сборочного чертежа печатной платы
Рис. 4.33. Продолжение спецификации сборочного чертежа печатной платы
По ГОСТ 2.217-78.
Чертеж односторонней или двухсторонней платы имеет наименование «Плата». На чертеже изображают основные проекции платы.
Допускается выполнять дополнительно вид платы без проводящего рисунка и сетки, на котором определяют размеры для механической обработки, сведения маркировки к клейме, а также покрытии. Над этим видом делают подпись «Вид без проводников».
Чертеж платы выполняют в увеличенном масштабе 2:1, 4:1, 5:1, 10:1.
Чертёж платы выполняется с координатной сеткой в том случае, когда указание размеров рисунка и положения затруднено из-за сложности или большой плотности графических изображений, а так же в случае конструировании платы в координатной сетке. Шаги сетки рекомендуют выбирать: основной шаг – 2.5 мм, а остальные шаги – 1.25мм или 0.5. И совмещать начало сетки с конструктивными базами.
Линии сетки наносят сплошными тонкими линиями. Если шаг мал – выделяют линию через пять. Допускается наносить линии через одну (в тех требованиях пишется «Линии нанесены через одну»).
Линии обозначаются через один или несколько шагов, но не более 5.
Проводники, ширина которых на чертеже не менее 2мм, изображаются сплошной утолщенной линией.
Контактные площадки круглой формы, а так же площадки, форма которых не задана, изображают концентрическими окружностями. Размеры внешней окружности должны соответствовать минимальных размерам контактной площадки.
Форму и размеры печатных контактов, вырезов и широких проводников, указывают непосредственное на виде платы; допускается в виде выносок с обозначением их кол.
Участки плат, которые не допускается занимать проводниками на чертеже обводят штрих-пунктиром с указанием размеров этой области.
Отверстия на плате изображают одной окружностью.
Положение отверстий задают: - по координатной сетке, - нанесением размерных линий, - нумерацией отверстий с указанием их координат по осям Х и У в таблице.
Обозначение материала основания платы указывают в основной надписи чертежа.
Технические требования группируют следующим образом:
а) способ изготовления платы;
б) требования к материалу основания платы;
в) шаг координатной сетки;
г) допустимые отклонения рисунка платы;
д) требования к параметрам элементов платы (в виде таблицы)
е) указания о конфигурации базовых элементов;
ж) требования к точности механической обработки;
з) указания о покрытиях и тд.
Требования к выполнению сборочных чертежей печатных плат.
Сборочный чертёж - вид конструкторской документации, документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки и контроля.
Требования к выполнению сборочных чертежей установлены в ГОСТ 2.109 (ЕСКД. Основные требования к чертежам).
Сборочный чертёж должен содержать:
· Изображение сборочной единицы, которое даёт представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
· Размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу.
· Указания о выполнении неразъёмных соединений.
· Номера позиций составных частей, входящих в изделие.
· Габаритные размеры изделия.
· Установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры.
· При необходимости - техническую характеристику изделия.
· При необходимости - координаты центра масс.
Сборочный чертёж входит в основной комплект конструкторской документации.
На сборочном чертеже должны быть прорисованы корпусы всех компонентов печатной платы. Возле первых ножек микросхем должна стоять цифра 1. На сборочном чертеже должны отображаться места прокладки и припайки кабелей, а также места установки экранов и места крепления радиаторов или других конструктивных элементов присутствующих на плате. Также желательно указать местоположение всех конструктивных отверстий на плате, таких как точки крепления платы к блоку. Рекомендуется указывать размеры платы, а также растояния от краев платы до всевозможных конструктивных элементов. Например, высокочастотные соединители, которые выходят за границы платы.
Сущность печатного монтажа заключается в формировании на изоляционном основании тонких электропроводящих покрытий, выполняющих функции монтажных проводов и элементов схемы - резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, контактных Деталей и др.
Ниже приведены основные термины, Которые используются при описании Документации.
Печатный проводник - участок токопроводящего покрытия, нанесенного на изоляционное основание, выполняющий функции обычного монтажного провода.
Печатный монтаж - система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы.
Печатная плата - изоляционное основание с нанесенным на нем печатным монтажом.
Навесные элементы - объемные электро- и радиоэлементы, установленные и закрепленные на печатной плате и имеющие электрический контакт с печатными проводниками.
Контактная площадка - металлизированный участок вокруг монтажного отверстия, имеющий электрический контакт с печатным проводником и обеспечивающий электрическое соединение навесных элементов схемы с печатным монтажом.
Монтажное отверстие - отверстие в печатной плате предназначенное для закрепления выводов навесных элементов и электрического соединения их с печатными проводниками.
Координатная сетка - сетка, наносимая на изображение платы и служащая для определения положения монтажных отверстий, печатных проводников и других элементов платы.
Шаг координатной сетки - расстояние между соседними линиями координатной сетки. Шаг координатной сетки должен быть кратным 0,625 мм (0,625; 1,25; 1,875; 2,5 и т.д.).
Узел координатной сетки - точка пересечения линий координатной сетки.
Свободные места - участки печатной платы, где при размещении проводников могут быть выдержаны рекомендуемые значения ширины проводников и расстояния между проводниками и контактными площадками.
Узкие места - участки печатной платы, где при размещении проводников их ширина и расстояния между ними и контактными площадками выполняются меньше рекомендуемых (вплоть до минимально допустимых).
Печатный блок - печатная плата с печатной схемой, навесными элементами и другими деталями, прошедшая все стадии изготовления.
Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-91 и действующими нормативно-техническими документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали. Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля: изображение печатной платы со стороны печатного монтажа; размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними; необходимые технические требования; сведения о материале.
Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1 и выбирается из ряда 1:1; 1:2; 2:3; 2:5. Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением 2:1, 4:1. 5:1. 10:1.
Разработку чертежа печатной плат начинают с нанесения координат сетки. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по ГОСТ 10317-7 принимается 2,5 мм. Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.
Центры всех отверстий на печати плате должны располагаться в узле координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центр отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Так расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линий координатной сетки. На рис. 4.18 показано расположение отверстий на печатной плате.
Диаметры монтажных и переходник металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда (0,2); 0,4; (0,5); 0,6; (0,7); 0,8; (0,9); 1, (1,2); 1,3; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; (2,4); (2,6)
(2,8); (3,0). Диаметры, не взятые в скобки, являются предпочтительными. Не рекомендуется на одной печатной плате иметь более трех различных диаметров отверстий. Диаметры металлизированных отверстий выбирают в зависимости от диаметров выводов навесных элементов и толщины платы, а диаметры неметаллизированных отверстий - в зависимости от диаметров выводов навесных элементов, устанавливаемых в эти отверстия (табл. 4.1).
Необходимость зенковки монтажных и переходных отверстий диктуется конкретными конструктивными требованиями и методом изготовления платы.
При применении других диаметров металлизированных отверстий по ГОСТ 10317-79* разница между диаметром металлизированного отверстия и диаметром вывода должна быть не более 0,4 мм для выводов диаметром от 0,4 до 0,8 мм и 0,6 мм для выводов диаметром свыше 0,8 мм.
Шероховатость поверхности монтажных неметаллизированных отверстий и торцов печатных плат должна быть Rz< 80 по ГОСТ 2789-73*. Шероховатость поверхности монтажных и переходных металлизированных отверстий - Rz< 40.
Для упрощения изображения платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2.
При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рис. 4.19). Размеры
граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.
Все монтажные отверстия должны иметь контактные площадки. Форма контактной площадки может быть произвольной, круглой, прямоугольной или близкой к ним. Центр контактной площадки симметричной формы должен совпадать с центром монтажного отверстия, для контактных площадок прямоугольной и овальной форм центр монтажного отверстия может быть смещен
(рис. 4.20). Круглые контактные площадки и отверстия с зенковкой изображают одной окружностью, диаметр которой должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Диаметр контактных площадок следует указывать в технических требованиях чертежа. При наличии на плате контактных площадок неоговоренных размерами, или по форме отличных от круглых допускается все контактные площадки изображать окружностью, равной диаметру отверстия. Форму и размеры следует задавать записью в технических требованиях «Форма контактных площадок произвольная, i> mjn = = ...мм».
Для простановки размеров групповых контактных площадок рекомендуется вынести изображение контактной группы в увеличенном масштабе с простановкой необходимых размеров на поле чертежа (рис. 4.21). Рекомендуется делать плавный переход контактной площадки в проводник. При этом ось симметрии печатного проводника должна быть перпендикулярна касательной к контуру контактной площадки или самому контуру контактной площадки (рис. 4.22). Расстояние от края проводника и контактной площадки неметалли-зированного отверстия до края платы должно быть не менее толщины платы Т. Печатные проводники следует изображать в виде отрезков линий, совпадающих с линиями координатной сетки или под углом, кратным 15°. Допускаются выполнение проводников произвольной конфигурации и округление перегибов проводников (рис. 4.23).
Печатные проводники следует выполнять одинаковой ширины на всем протяжении. В узких местах сужают проводники до минимально допустимых значений на возможно меньшей длине. Взаимное расположение проводников не регламентируется. При необходимости прокладки проводников шириной 0,3-0,4 мм на всем протяжении рекомендуется через 25-30 мм предссматривать расширение проводника типа контактной площадки.
Проводники шириной менее 2,5 мм изображают одной линией, являющейся осью симметрии проводника, более 2,5 мм - двумя линиями и штрихуют j под углом 45° или зачерняют. Проводники шириной более 5 мм следует выполнять как экран (рис. 4.24). Форма вырезов в широких проводниках и экранах должна быть показана на чертеже и определена размерами (см. рис. 4.21). В целях упрощения чертежа допускается выполнять проводники любой ширины одной линией, при этом в технических требованиях чертежа указывав ширину проводника.
При прокладке печатных проводников следует по возможности избегать ответвлений проводников (рис. 4.25); концы печатных проводников, предназначенные для подключения печатной схемы, рекомендуется располагать с
Рис. 4.25. Примеры трассировки печатных проводников:
а - правильное; б - неправильное
На рис. 4.29 приведен пример выполнения чертежа печатной платы комбинированным способом простановки размеров - с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки. Линии координатной сетки нанесены через одну, и поэтому приведена соответствующая запись в технических требованиях чертежа. На поле чертежа выполнена таблица отверстий. Все недостающие данные относительно печатного монтажа указаны в технических требованиях чертежа.
Пример выполнения чертежа печатной платы с указанием размеров в таблице координат приведен на рис. 4.23. Диаметры отверстий указаны на чертеже, относительное расположение отверстий - в таблице координат; все отверстия обозначены арабскими цифрами согласно ГОСТ 2.307-68*.
На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями), диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом.
На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния меж ду ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных Площадок, отверстий и расстояний меж ду ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат.
Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:
1. Плату изготовить... методом.
2. Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).
3. Шаг координатной сетки... мм.
4. Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа... мм.
5. Допускается скругление углов контактных площадок и проводников.
6. Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.
7. Требования к параметрам элементов платы - в соответствии с конструктивными данными.
8. Ширина проводников в свободных местах... мм, в узких... мм.
9. Расстояние между двумя проводниками, между двумя контактными площадками или проводником и контактной площадкой в свободных местах... мм, в узких - ... мм.
10. Форма контактных площадок произвольная.
11. Допускается занижение контактных площадок металлизированных отверстий: на наружных слоях до зенковки, на внутренних слоях...
12. Предельные отклонения расстояний между центрами отверстий, кроме оговоренных особо, в узких местах ± ... мм, в свободных местах ± ... мм.
13. Предельные отклонения расстояний между центрами контактных площадок в группе ± ... мм.
14. Маркировать эмалью... ГОСТ..., шрифт... по ГОСТ...
Пример записи технических требований в зависимости от содержания чертежа печатной платы приведен на рис. 4.23, 4.27, 4.29.
К числу особенностей печатного монтажа относятся: плоское расположение печатных проводников, что не позволяет осуществлять переход с одной платы на другую без перемычек, переходных колодок или разъемов; установка навесных элементов и крепление выводов только путем пропускания их в отверстия; одновременная пайка всех элементов, установленных на печатной плате.
Навесные элементы следует размещать правильными рядами, параллельно один другому, на той стороне платы, где отсутствуют печатные проводники (рис. 4.30). Такое размещение позволяет устанавливать и закреплять навесные элементы на автоматических линиях и выполнять пайку погружением или волной, исключая воздействие припоя на навесные элементы.
Все навесные элементы крепятся на плате с помощью выводов, которые вставляют в монтажные отверстия и подгибают. Не рекомендуется в монтажном отверстии размещать два и более выводов. Некоторые элементы, например, маломощные транзисторы, крепят клеем.
Сборочный чертеж печатной платы при минимальном количестве изображений должен давать полное представление о расположении и выполнении всех печатных и навесных элементов и деталей. Сборочный чертеж выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73* учетом требований ГОСТ 2.413-72*. Конструкции навесных элементов вычерчиваются в виде упрощенных изображений, им присваивается буквенно-цифровое позиционное обозначение в соответствии с электрической принципиальной схемой, по которой выполняют электрический монтаж платы (рис. 4.31). На сборочном чертеже печатной платы должны быть указаны номера позиций всех составных частей, габаритные и присоединительные размеры, должны содержаться сведения о способах присоединения навесных элементов к печатной плате.
В технических требованиях сборочного чертежа должны быть ссылки на документы (ГОСТ, ОСТ), устанавливающие правила подготовки и закрепления навесных элементов, сведения о припое и др.
Основным конструкторским документом сборочного чертежа печатной платы является спецификация, оформляемая в виде таблицы по правилам ГОСТ 2.106-96. При записи в спецификацию составных частей, являющихся элементами электрической принципиальной схемы, в графе «Примечание» указывают буквенно-цифровые позиционные
обозначения этих элементов (рис. 4.32, 4.33).
Разработка конструкторской документации печатных плат может осуществляться ручным, полуавтоматическим или автоматизированным методом.
Ручной метод предусматривает разбивку навесных элементов на функциональные группы, размещение групп элементов на площади платы, трассировку печатных проводников и обеспечивает оптимальное распределение проводящего рисунка.
При ручном методе конструирования разрабатывается чертеж платы содержащий изображение платы с проводящим рисунком и отверстиями, а также, при необходимости, дополнительное отдельное изображение части платы, требующей графического пояснения или нанесения размеров, координатную сетку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 2.417-91, размеры всех элементов проводящего рисунка и их предельные отклонения; технические требования. Чертеж платы должен выполняться в масштабе не менее 2:1, максимальный формат А1.
