우수한 동적 특성을 지닌 제어되고 일정하고 안정화된 전류 소스를 사용하면 입력 제어 전압의 영향을 받아 출력 전류의 크기와 극성을 변경할 수 있습니다. 소스는 다양한 장치 및 시스템의 일부일 수 있습니다. 입력 제어 전압과 일치하는 출력 전류의 정확성을 통해 소스를 중요한 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 전류원의 작동은 LED 표시기를 제어하는 예를 사용하여 설명할 수 있습니다.
전류 소스를 사용하여 LED 제어
LED에 인가되는 전압을 조절하는 것보다 LED에 흐르는 전류를 조절하여 LED의 밝기를 바꾸는 것이 더 편리합니다. 제어된 안정화된 전류 소스를 사용하면 기존 LED 또는 레이저 LED의 밝기를 변경하고 조정할 수 있습니다. 극성을 변경하면 작동하는 LED 그룹을 선택할 수 있습니다. 전류의 한 극성으로 LED H1-H6이 켜지고 반대 극성으로 LED H7-H12가 켜집니다. LED의 색상이 다른 경우(예: H1~H6은 빨간색, H7~H12는 녹색) 제어된 값의 정상값과 임계값을 표시할 수 있습니다.
일정한 자기장의 크기를 조절하려면 일정하고 안정된 전류 소스가 필요합니다. 제어 전압은 특수 컨트롤러 또는 기타 장치의 디지털-아날로그 변환기에서 나올 수 있습니다.
전기 모터 제어를 위한 전류원 적용
전류의 방향을 변경할 수 있는 직류 소스를 사용하면 회전 속도를 조절하고 전기 모터 로터의 회전 방향을 변경하는 것이 매우 간단합니다. 회전 매개변수를 설정하는 명령을 전송하려면 하나의 2선 라인이면 충분합니다. 전류원 출력 커넥터 U1의 핀 1에서 전류 극성이 양수이고 핀 2에서 전류 극성이 음수인 경우 정방향 회전이 발생합니다.
모터 반전은 제어 전압의 극성과 그에 따른 출력 전류의 극성 변화가 변경될 때 발생합니다. 방향을 바꾸는 하나의 전류 소스를 사용하여 두 개의 전기 모터를 제어할 수 있습니다. 핀 1의 출력 전류가 양극이면 전류는 다이오드 VD2를 통해 흐르고 전기 모터 M2는 핀 1의 전류가 음극으로 작동하고 전류는 다이오드 VD1을 통해 흐르고 전기 모터 M1이 작동합니다. 이 연결 방식에는 모터 반전이 없습니다.
전압 제어 전류 소스는 아날로그 신호 전송에 사용됩니다. 이 통신 구성 방법을 사용하면 현재 값이 아날로그 값에 비례합니다. 전자기 간섭에 의해 전류로 전송되는 신호의 왜곡은 전압으로 신호를 전송하는 기존 방식에 비해 현저히 적습니다.
전류 신호를 사용하려면 전송 및 수신 장비에 특수 전류 전송 및 수신 모듈을 설치해야 합니다. 이 경우 전송된 데이터의 디지털 코딩이 제거될 수 있습니다. 전압 제어 전류 소스는 유압 시스템의 솔레노이드 기반 전자기 조절기를 원활하게 제어하는 데 사용됩니다. 제어된 전류 소스를 기반으로 다양한 유형의 배터리를 충전하기 위한 범용 장치를 쉽게 구축할 수 있습니다.
전류 소스 작동
이상적인 소스에서 생성된 전류는 연결된 부하의 저항이 변함에 따라 안정적입니다. 현재 값을 일정하게 유지하기 위해 소스 EMF의 값이 변경됩니다. 부하 저항이 변경되면 전류 값이 변경되지 않는 방식으로 전류 소스의 EMF가 변경됩니다.
실제 전류 소스는 다양한 부하 저항에 걸쳐 생성된 제한된 전압 범위에 걸쳐 필요한 수준으로 전류를 유지합니다. 이 범위는 전류원의 전원 공급 전력에 의해 제한됩니다. 20Ω 부하에 1A의 전류를 유지해야 하는 경우 이는 부하의 전압이 20V임을 의미합니다. 부하 저항이 감소하거나 단락이 발생하면 출력 전압이 감소하고, 부하 저항이 증가하면 전원 공급 장치는 20V 이상의 전압에서 작동할 수 있어야 합니다.
전류 소스를 작동하려면 전원 공급 장치가 필요합니다. 전류 안정기는 전원과 직렬로 연결됩니다. 이러한 장치의 출력은 전류원으로 간주됩니다. 전류 소스의 전원 공급 장치 매개변수는 유한하며, 이는 전류 소스에 연결할 수 있는 최대 부하 저항을 제한합니다. 안정적인 작동을 보장하려면 전원 공급 장치에 과부하 예비 기능이 있어야 합니다. 제한된 전원 공급 장치는 전류 소스가 부하에 전달할 수 있는 최대 전류를 제한합니다.
전류 소스는 0에 가까운 부하 저항으로 작동할 수 있습니다. 전류 소스의 출력을 단락시켜도 장치 오류나 보호가 발생하지 않습니다. 습도가 높거나 유지 보수 담당자가 장비를 부주의하게 취급하여 전류 소스 출력에 단락이 발생한 경우 단락 원인을 제거한 후 장치는 즉시 정상 작동으로 돌아갑니다.
제어 전류원 회로
- 공급 전압……….100…260V, 47…440Hz
- 입력 전압...........±10V
- 출력 전류...........................± 100mA
- 부하 저항……..0.1…120Ω
- 온도 범위……-50…+75 ±С
- 변환 정확도… 0.5%
단순화된 전류원 회로
회로의 작동은 피드백 회로 덕분에 입력 전압을 균등화하기 위해 연산 증폭기의 출력 전압을 변경하는 연산 증폭기의 능력을 기반으로 합니다. 저항 R1을 통한 제어 전압은 연산 증폭기의 반전 입력에 공급되어 출력 전압을 변경합니다.
증폭기 출력의 전압 변화로 인해 전류가 저항 R5와 부하를 통해 흐르게 됩니다. 출력 전압은 피드백 회로를 통해 연산 증폭기의 입력으로 공급됩니다. 저항 저항은 제어 전압에 대한 영향과 부하를 통과하는 전류 사이에 원하는 비례성을 제공하는 값을 갖습니다.
연산 증폭기의 반전 입력에 양의 제어 전압이 공급되면 출력에서 음의 전압이 생성됩니다. 전류가 저항기와 부하를 통해 흐르고 저항기 R5에 전압이 생성됩니다. 저항 R3 및 R5 연결 지점의 전위는 저항 R4, R5와 부하 사이의 연결 지점보다 낮습니다.
저항 R4 및 R5의 총 저항이 R3의 저항과 동일하기 때문에 증폭기 출력에는 피드백 저항을 통해 연산 증폭기 입력의 제어 전압을 보상하는 전위가 있습니다. 증폭기 출력 전위는 연산 증폭기의 반전 입력에 대한 양의 제어 전압의 영향을 보상하기 위해 필요한 만큼 떨어집니다.
연산 증폭기 입력에 대한 제어 전압의 영향에 대한 보상은 흐르는 전류로 인해 발생하는 저항 R5 양단의 전압에 따라 발생합니다. 제어 전압이 고정된 경우 연산 증폭기 입력에 대한 피드백 효과는 저항 R5의 전압에 따라 달라집니다.
부하 저항이 변경되면 저항 R4를 통해 연산 증폭기의 비반전 입력에서 전위가 변경됩니다. 부하 저항이 감소하면 연산 증폭기의 비반전 입력 전위가 감소하고 연산 증폭기 입력 사이의 전압이 증가하여 증폭기 출력의 전위가 감소합니다. 동시에 부하 저항이 감소하면 인가 전압이 감소하여 전류가 증가하는 것을 방지합니다.
제어 전압과 출력 전류 사이의 비례성은 저항기의 저항에 의해 결정됩니다. 저항 R5의 저항은 작아야 하며 출력 전류가 이를 통해 흐르므로 가열됩니다. 저항 R5를 줄이면 연결된 부하의 저항 범위가 확장됩니다. 저항 R1과 R2의 저항은 동일하며 제어 전압 소스의 과부하를 제거하도록 해당 값이 선택됩니다. 저항 저항은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
나는 = (U*R3)/(R1*R5)
- U - 제어 전압
- 나는 - 출력 전류
모든 전류 소스(이 경우 전압-전류 변환기)의 중요한 매개변수 중 하나는 연결된 부하의 저항 범위입니다. 장치의 이상적인 모델은 0에서 무한대까지의 부하 저항 범위에서 필요한 전류를 제공합니다.
실제 장치에서는 와이어, 커넥터 접점 및 기타 회로 요소의 저항이 부하 저항에 추가되므로 이는 불가능하고 불필요합니다. 부하 저항에 관계없이 시스템의 작동을 보장하는 전류원의 특성은 매우 유용합니다. 이 속성 덕분에 전류 소스가 포함된 시스템의 신뢰성이 향상됩니다.
전류 소스의 단점은 출력 증폭기에서 방출되는 전력입니다. 각각의 경우에 부하 저항 마진과 출력 증폭기에서 생성되는 열 사이에서 절충안을 선택해야 합니다. 넓은 범위의 부하 저항을 제공하려면 충분한 전압 마진을 갖춘 장치 전원 공급 장치를 사용할 필요가 있습니다.
현재 방향의 변화로
소스의 실제 구현은 전기 회로도에 표시됩니다. 회로 계산과 정확히 일치하도록 저항은 직렬 또는 병렬로 연결된 저항으로 조립됩니다. 출력 증폭기는 트랜지스터 VT1과 VT2로 구성됩니다. 20옴 부하에서 100밀리암페어의 출력 전류를 사용하면 전압은 2V가 되고 조정 트랜지스터의 전압 강하는 약 0.6V이고 저항 R5의 전압 강하는 0.1V입니다. 15V의 전원 공급 장치를 사용하면 증폭기의 두 트랜지스터 중 하나의 전압이 15V-2.7V=12.3V가 되고 약 12.3V*100mA=1.23W의 전력이 열의 형태로 방출됩니다.
커패시터 C4는 장치의 제어 입력에 연결된 라인에 유도된 간섭을 억제하는 데 필요하며, 커패시터 C5는 회로의 여자를 방지합니다. 커패시터 C1은 전원 공급 장치에 대한 장치 간섭을 줄입니다. 전원은 220V, 50Hz 네트워크에서 공급됩니다.
DA1 펄스 전압 변환기 덕분에 전원 공급 장치에 대한 전압 안정성 요구 사항이 없습니다. 회로 차단기 Q1은 전원 스위치 역할을 하며 장치 오류가 발생할 경우 220V 네트워크를 과부하로부터 보호합니다. H1 – 전원 공급 장치 표시기. 트랜실 다이오드 VD1은 전원이 임계값 이상으로 주 전압을 초과하지 않도록 보호합니다. 전압 변환기는 연산 증폭기 작동 및 두 극성의 출력 전류 형성에 필요한 양극 전력을 장치 회로에 제공합니다.
회로 구성요소
| 위치 지정 |
이름 |
| 커패시터 | |
| C1 | K73-16 0.01μF ± 20%, 630V |
| C2, C3 | C4 | 100pF-J-1H-H5 50볼트, f. 히타노 | C5 | 0.47μF-K-1N-N5 50볼트, f. 히타노 |
| 저항기 | |
| R1, R2 | C2-29B-0.125-101옴 ± 0.05% | R3 | C2-23-0.25-33옴 ± 5% | R4 | C2-29B-0.125-101옴 ± 0.05% | R5 | 1옴 ± 0.01% Astro 2000 축형 f. 메가트론 일렉트로닉 | R6, R7 | C2-29B-0.125-200옴 ± 0.05% | R8, R9 | C2-29B-0.125-10kΩ ± 0.05% |
| 트랜지스터 및 다이오드 | VT1 | TIP3055 f. 모토로라 |
| VT2 | TIP2955 f. 모토로라 |
| VD1 | 양방향 트랜실 다이오드 1.5KE350CA f. ST마이크로일렉트로닉스 |
| 회로 및 모듈 | H1 | LED 스위치 램프 SKL-14BL-220P “프로톤” | DA1 | 전압 변환기 TML40215 f. 트라코파워 | DA2 | OP2177AR 연산 증폭기 칩 | 1분기 | 자동 스위치 Ukrem VA-2010-S 2p 4A "Asko" |
커패시터 C1은 모든 유형이 될 수 있습니다. 이 구성 요소의 중요한 요구 사항은 최소 630V의 작동 전압 수준입니다. 커패시터 C2...C5는 세라믹 또는 다층으로 사용될 수 있습니다. R3을 제외한 모든 저항기는 가능한 최고 정확도를 가져야 합니다. 저항 R5를 저항이 1Ω인 4개의 저항으로 구성된 합성물로 만드는 것이 더 좋습니다.
직렬로 연결된 두 개의 1Ω 저항으로 구성된 두 개의 회로가 병렬로 연결됩니다. 결과적으로 총 저항은 1Ω이고 전력 손실은 4배가 됩니다. 배선형 저항 R5는 사용할 수 없습니다. DA1 스위칭 전압 변환기는 각 암에 500밀리암페어의 출력 전류와 50밀리볼트 이하의 리플 레벨을 제공하는 양극 전원 공급 장치로 교체할 수 있습니다.
제어 전압을 출력 전류로 변환할 때 높은 정확도를 얻으려면 연산 증폭기의 제로 오프셋 전압이 낮아야 합니다. 이는 제어 전압의 영향으로 출력 전류를 0으로 줄이는 데 특히 중요합니다. 정확도가 약간 떨어지면 OP213 또는 OP177 마이크로 회로가 DA1을 대체하는 데 적합합니다. 회로 출력에 강력한 트랜지스터를 사용하면 장치의 신뢰성이 향상됩니다. 트랜지스터는 라디에이터에 설치해야 합니다.
이 회로는 다른 출력 전류 및 제어 전압에 사용될 수 있습니다. 이렇게 하려면 기사 앞부분에 제공된 공식을 사용하여 계산을 수행해야 합니다. 계산을 수행할 때 표준 저항 범위의 저항기를 사용할 가능성을 고려해야 합니다.
회로의 동작을 점검할 때에는 전압, 전류, 부하 저항의 전체 범위에 걸쳐 회로 출력에 발진이 없는지 오실로스코프를 사용하여 점검할 필요가 있습니다. 변동이 있는 경우 정전 용량 C4 또는 C5를 늘리십시오.
플라톤 콘스탄티노비치 데니소프, 심페로폴
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높은 신뢰성 요구 사항이 적용되는 산업용 장치를 설계할 때 전원 연결의 잘못된 극성으로부터 장치를 보호해야 하는 문제에 여러 번 직면했습니다. 숙련된 설치자라도 때때로 플러스와 마이너스를 혼동하는 경우가 있습니다. 아마도 이러한 문제는 초보 전자 엔지니어의 실험 중에 더욱 심각할 것입니다. 이 기사에서는 문제에 대한 가장 간단한 솔루션(기존 보호 방법과 거의 사용되지 않는 보호 방법)을 살펴보겠습니다.
즉시 제안되는 가장 간단한 솔루션은 기존 반도체 다이오드를 장치와 직렬로 연결하는 것입니다. 
단순하고 저렴하며 쾌활한 행복을 위해 또 무엇이 필요한 것 같습니까? 그러나 이 방법에는 개방형 다이오드 전체에 걸쳐 전압 강하가 크다는 매우 심각한 단점이 있습니다. 
다음은 다이오드 직접 연결의 일반적인 I-V 특성입니다. 2A의 전류에서 전압 강하는 약 0.85V입니다. 5V 이하의 저전압 회로의 경우 이는 매우 심각한 손실입니다. 더 높은 전압의 경우 이러한 강하는 역할이 적지 만 또 다른 불쾌한 요소가 있습니다. 전류 소비가 높은 회로에서는 다이오드가 매우 많은 전력을 소모합니다. 따라서 상단 그림에 표시된 경우에 대해 다음을 얻습니다.
0.85V x 2A = 1.7W.
이러한 경우에는 다이오드에서 소비되는 전력이 이미 너무 많아서 눈에 띄게 뜨거워질 것입니다!
그러나 조금 더 많은 비용을 들여 헤어질 준비가 되었다면 강하 전압이 더 낮은 쇼트키 다이오드를 사용할 수 있습니다. 
쇼트키 다이오드의 일반적인 I-V 특성은 다음과 같습니다. 이 경우의 전력 손실을 계산해 보겠습니다.
0.55V x 2A = 1.1W
이미 다소 나아졌습니다. 하지만 장치가 훨씬 더 심각한 전류를 소비한다면 어떻게 해야 할까요?
때때로 다이오드는 역방향 연결로 장치와 병렬로 배치되는데, 공급 전압이 혼합되어 단락이 발생하면 소손됩니다. 이 경우 장치는 최소한의 손상을 입을 가능성이 높지만 보호 다이오드 자체를 교체해야 한다는 사실은 말할 것도 없고 전원 공급 장치가 고장날 수 있으며 이와 함께 보드의 트랙도 손상될 수 있습니다. 간단히 말해서, 이 방법은 익스트림 스포츠 매니아를 위한 방법입니다.
그러나 약간 더 비싸지만 매우 간단하고 위에 나열된 단점이 없는 보호 방법(전계 효과 트랜지스터 사용)이 있습니다. 지난 10년 동안 이러한 반도체 장치의 매개변수는 극적으로 향상되었지만 가격은 오히려 크게 떨어졌습니다. 아마도 전원 공급 장치의 잘못된 극성으로부터 중요한 회로를 보호하는 데 거의 사용되지 않는다는 사실은 주로 사고의 관성으로 설명될 수 있습니다. 다음 다이어그램을 고려하십시오. 
전원이 공급되면 부하에 대한 전압이 보호 다이오드를 통과합니다. 그 하락은 상당히 큽니다. 우리의 경우 약 1V입니다. 그러나 결과적으로 트랜지스터의 게이트와 소스 사이에 컷오프 전압을 초과하는 전압이 형성되어 트랜지스터가 오픈된다. 소스-드레인 저항이 급격히 감소하고 전류가 다이오드가 아닌 개방형 트랜지스터를 통해 흐르기 시작합니다. 
구체적인 내용으로 넘어가겠습니다. 예를 들어 FQP47З06 트랜지스터의 경우 일반적인 채널 저항은 0.026Ω입니다! 우리의 경우 트랜지스터에서 소비되는 전력은 25밀리와트에 불과하고 전압 강하는 0에 가깝다는 것을 쉽게 계산할 수 있습니다!
전원의 극성을 바꾸면 회로에 전류가 흐르지 않습니다. 회로의 단점 중 하나는 이러한 트랜지스터가 게이트와 소스 사이에 매우 높은 항복 전압을 갖지 않는다는 점을 알 수 있지만 회로를 약간 복잡하게 만들어 더 높은 전압 회로를 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 
나는 독자들이 이 계획이 어떻게 작동하는지 스스로 알아내는 것이 어렵지 않을 것이라고 생각합니다.
기사가 게시된 후 댓글에 있는 존경받는 사용자가 iPhone 4에 사용되는 전계 효과 트랜지스터를 기반으로 한 보호 회로를 제공했습니다. 내가 그의 발견으로 내 게시물을 보완해도 그가 신경 쓰지 않기를 바랍니다. 
전원 공급 장치의 극성을 변경하는 방법은 무엇입니까?
업-08
대부분의 고전압 전원 공급 장치는 소위 전압 배율기를 사용하여 필요한 출력 전압을 생성합니다. 기본 승산기 회로는 아래의 단순화된 전원 공급 장치 회로 다이어그램에 나와 있습니다.
승산기 회로는 특정 순서로 배열된 커패시터와 다이오드로 구성됩니다. 블록 출력의 극성은 다이오드의 방향에 따라 결정됩니다. 위의 예에서 다이오드는 접지에 비해 양극성 출력을 생성해야 합니다. 모든 다이오드의 방향을 변경하면 승수는 접지에 대해 음의 전압을 생성합니다.
위의 예는 4개의 다이오드를 사용하는 2단 반파장 곱셈기를 보여줍니다. 전파 증배기 스테이지는 추가 커패시터와 두 배 많은 다이오드를 사용하여 더욱 효율적입니다. Spellman 전원 공급 장치와 같이 고전압을 생성하려면 다수의 승산기 단계가 직렬로 연결됩니다. 12단계 전파 증폭기에는 48개의 다이오드가 포함됩니다.
일반적으로 승산기를 조립하는 데 사용되는 커패시터와 다이오드는 하나의 인쇄 회로 기판에 직접 납땜되거나 때로는 여러 인쇄 회로 기판에 납땜됩니다. 종종 고전압으로부터 분리하기 위해 이러한 보드는 화합물로 채워진 쉘로 둘러싸여 있습니다.
SL 시리즈의 복사본처럼 극성을 반대 극성으로 변경하는 절차를 단순화하기 위해 8kV 이상의 전압에서 두 번째 승수인 "반대 극성"이 제공됩니다. 승수를 교체하는 과정은 어렵지 않습니다. 드라이버와 몇 분의 시간만 있으면 됩니다. 모듈형 장치는 단순화된 설계로 인해 일반적으로 현장에서 극성 변경을 허용하지 않습니다.
글로우 방전 청소
바이어스 전원 공급 장치 "IVE-241S"
보조 전원 공급 장치의 주요 적용 영역은 기능성 코팅 적용을 위한 안정적이고 제어된 프로세스를 보장하기 위한 진공 처리 장비의 일부입니다. IVE-241S 전원 공급 장치는 음의 출력 전압 극성을 가지며 세척 및 코팅 공정 중에 제품이 있는 캐러셀에 "바이어스 전위"를 공급할 뿐만 아니라 스퍼터링 마그네트론에 안정화된 전압 또는 전류를 공급하도록 설계되었습니다. 이 장치에는 디지털 광절연 외부 제어 인터페이스 "RS-485"가 있습니다.
기본 기술 데이터
출력 전력, W*.....20~1000
0¼-1350
출력 전류 조정 가능, A*.....0.025¼1.3
출력 전압 불안정성, %, 더 이상**.....1.5
출력 전류 불안정성, %, 더 이상**.....2
출력 전력 불안정, %, 더 이상**.....2
스위칭 주파수, kHz.....2-60
단계적으로 조정 가능한 최대 피크 아크 보호 전류(A...2~7)
단계적으로 조정 가능한 아크 보호 전압 임계값 레벨, V..... -4 ~ -95
효율성, 그 이하도 아닙니다.....0.83
전력 소비, W.....1250
블록 중량, kg.....13
482x415x140
공급 전압.....220V-15%/+10%, 48-62Hz
* - 출력 전류-전압 특성 이내.
** - 부하 범위는 20%에서 100%까지 변경됩니다.
최대 전력에서 "IVE-241S"의 출력 전류-전압 특성입니다.
바이어스 전위 전원 공급 장치 "IVE-243"
보조 전원 공급 장치의 주요 적용 영역은 기능성 코팅 적용을 위한 안정적이고 제어된 프로세스를 보장하기 위한 진공 처리 장비의 일부입니다. IVE-243 전원 공급 장치는 음의 출력 전압 극성을 가지며 세척 및 코팅 공정 중에 제품이 있는 캐러셀에 "바이어스 전위"를 공급할 뿐만 아니라 마그네트론 스퍼터링 소스에 안정화된 전압 또는 전류를 공급하도록 설계되었습니다. 이 장치에는 외부 제어를 위한 광절연 아날로그-디지털 인터페이스가 있습니다.
기본 기술 데이터
출력 전력, W.....200~3000
출력 전압 조정 가능, V.....-30¼-1350
출력 전류 조정 가능, A.....0.25¶3.5
출력 전압 불안정성, %, 1.5 이하
최대 피크 아크 보호 전류, A.....8
효율성, 그 이상.....0.85
전력 소비, W.....3600
블록 중량, kg.....18
블록의 전체 치수, mm.....482x415x140
바이어스 전원 공급 장치 "IVE-245MS"
주요 적용 분야는 기능성 코팅을 적용하기 위한 안정적이고 제어된 공정을 보장하기 위한 진공 처리 장비의 일부입니다. IVE-245MS 전원 공급 장치는 음극의 갈바닉 절연 출력 전압을 가지며 세척 및 코팅 공정 중에 제품이 있는 캐러셀에 "바이어스 전위"를 공급할 뿐만 아니라 스퍼터링 마그네트론에 안정화된 전압 또는 전류를 공급하도록 설계되었습니다.
전원 공급 장치에는 세 가지 작동 모드가 있습니다.
출력 전압이 -600V인 "작동 모드 1";
출력 전압이 -1200V인 "작동 모드 2";
출력 전압이 -200V인 "작동 모드 3".
장치 본체에 대한 출력 회로의 전위가 ±1500V를 초과하지 않는 경우 장치는 "모드 1, 2 및 3"에서 작동할 때 출력 전압의 극성 반전을 허용합니다. 이 장치에는 "아크 보호 및 주파수 전환" 모듈과 외부 제어 "RS-485"를 위한 직렬 디지털 인터페이스가 장착되어 있습니다.
기본 기술 데이터
모드 1번
출력 가변 전압, V.....-60~-600
출력 조정 가능 전류, A....1~15
출력 전류 불안정성, %, .....2.5 이하
출력 전력 불안정성, %, 더 이상.....3
출력 전압 스위칭 주파수, kHz.....0; 4 ÷ 40
최대 전류"아크 보호", A.....30
최대 아크 보호 시간, μs.....2
모드 2번
출력 조절 가능 전력, W.....300~6000
출력 가변 전압, V.....-120~-1200
출력 조정 가능 전류, A.....0.25~7.5
출력 전압 불안정, %, 더 이상.....2
출력 전력 불안정성, %, 더 이상.....3.5
스위칭 주파수출력 전압,kHz.....0; 4 ÷ 40
최대 전류"아크 보호", A.....20
조정 가능한 아크 보호 전압, V.....9~90
최대 아크 보호 시간, μs.....3
모드 3번
출력 조절 가능 전력, W.....300~6000
출력 조정 전압, V.....-20¼-200
출력 조정 가능 전류, A.....1~40
출력 전압 불안정, %, 더 이상.....2
출력 전류 불안정성, %, 더 이상.....2
출력 전력 불안정성, %, .....2.5 이하
스위칭 주파수출력 전압,kHz.....0; 4 ÷ 40
최대 아크 보호 전류, A.....45
최대 아크 보호 시간, μs.....1.5
효율성, 그 이상.....0.85
전력 소비, W.....7800
블록 중량, kg.....18
블록의 전체 치수, mm.....482x415x140
3상 공급 전압.....380V-15%/+10%, 48-62Hz
"IVE-245MS"의 모드 No.1과 No.1의 출력 전류-전압 특성2.
모드 No.3의 "IVE-245MS"의 출력 전류-전압 특성.
"IVE-245MS" 블록은 45-55kHz의 변환 주파수에서 작동하는 변압기 없는 네트워크 입력을 갖춘 보조 전원 공급 장치입니다. 이는 제어 모듈에 의해 조절되는 일반적인 3상 잡음 억제 네트워크 필터의 네트워크로 구동되는 트랜지스터 변환기 셀 어셈블리를 기반으로 합니다. 전압 변환은 역률 보정기를 포함하여 각각 2kW의 전력을 갖는 3개의 동일한 변환기 모듈을 사용하여 수행됩니다. 6개의 200V 출력을 갖춘 컨버터 모듈이 블록에 병렬로 연결됩니다. 전원 공급 장치 네트워크로 전송되는 전자기 간섭을 줄이기 위해 변환기 모듈은 네트워크 RF 필터 모듈을 통해 전원 공급 장치 네트워크에 연결됩니다. 장치 변환기 모듈의 출력은 작동 모드 1, 2, 3 및 스위치 모듈로 전환되는 팬 제어 및 스위칭 모듈로 출력된 다음 전류 센서를 통해 출력 커넥터로 출력됩니다. 출력 케이블을 통해 부하에 공급됩니다. 알고리즘 형성 및 제어 신호 처리는 제어 모듈에서 수행되며 외부 인터페이스와의 인터페이스는 신호 인터페이스 모듈에서 수행됩니다. 이 장치에는 변환기 모듈의 일정한 열 상태를 유지하고 팬의 작동 수명을 늘리며 장치의 "작동 모드"를 1번 - "중간 전압"으로 전환하는 팬 제어 및 스위칭 모듈이 장착되어 있습니다. ”, 2번 - "고전압", 3번 - "저전압"은 컨버터 모듈의 6개 출력을 직렬 병렬 스위칭하여 -600V/-1200V/-200V의 세 가지 출력 전압 레벨을 받습니다. DC 전압 -600V/-1200V/-200V를 3μs 이내에 컨버터 모듈의 부하 전원 공급 회로를 차단하는 동시 고속 보호 기능을 갖춘 맥동 단극 전압으로 변환하는 작업이 스위치 스위치 모듈에 의해 수행됩니다. 이 블록에는 출력 및 기준(설정) 매개변수(전류, 전압, 전력, 주파수 및 수동 제어 콘솔 또는 아날로그-디지털 인터페이스를 통한 외부 제어의 조정)를 표시하기 위한 3.5비트 디지털 장치와 LED 표시가 있습니다. 모든 작동 모드 및 각각 수동 제어 콘솔 또는 인터페이스에서 선택합니다.
바이어스 전원 공급 장치 "IVE-247S"
보조 전원 공급 장치의 주요 적용 영역은 기능성 코팅 적용을 위한 안정적이고 제어된 프로세스를 보장하기 위한 진공 처리 장비의 일부입니다. 전원 공급 장치 "IVE-247S"는 출력 전압의 음극을 가지며 "바이어스 전위"를 공급하고 마그네트론 스퍼터링 소스에 안정된 전압 또는 전류를 공급하도록 설계되었습니다. 이 장치에는 외부 제어 인터페이스 "RS-485"를 장착할 수 있습니다.
기본 기술 데이터
출력 전력, kW.....0.8~18
출력 전압 조정 가능, V.....-100~-1350
출력 전류 조정 가능, A.....0.8~20
출력 전압 불안정성, %, 더 이상.....3
출력 전류 불안정성, %, 더 이상.....3
스위칭 주파수, kHz.....2-40
최대 아크 보호 전류, A.....40
효율성, 그 이상.....0.85
전력 소비, kW.....24
블록 중량, kg.....68
블록의 전체 치수, mm.....284 x 860 x 400
3상 공급 전압.....380V-15%/+10%, 48-62Hz
글로우 방전 클리닝 및 바이어스 전위 "IVE-263"을 위한 전원 공급 장치
보조 전원 공급 장치의 주요 적용 영역은 기능성 코팅 적용을 위한 안정적이고 제어된 프로세스를 보장하기 위한 진공 처리 장비의 일부입니다. IVE-263 전원 공급 장치는 음극의 갈바닉 절연 출력 전압을 가지며 세척 및 코팅 공정 중에 제품이 있는 캐러셀에 "바이어스 전위"를 공급할 뿐만 아니라 마그네트론 스퍼터링 소스에 안정화된 전압 또는 전류를 공급하도록 설계되었습니다. . 전원 공급 장치에는 세 가지 작동 모드가 있습니다. 출력 전압이 600V인 "작동 모드 1"; 출력 전압이 1200V인 "작동 모드 2"; 출력 전압이 200V인 "작동 모드 3". 이 장치는 "모드 1 및 3"에서 작동할 때 출력 전압의 극성 반전을 허용합니다. 이 장치에는 외부 제어 인터페이스 "RS-485"를 장착할 수 있습니다.
기본 기술 데이터
작동 모드 1 작동 모드 2 작동 모드 3
출력 전력, W...........................200~3000 200~3000 200~3000
출력 전압 조정 가능, V...........-60¶-600 -120¶-1200 -20¶-200
조정 가능한 출력 전류, A............0.7~8 0.2~4 0.7~20
최대 아크 보호 전류, A..........28 20 38
출력 전압 불안정, %, 더 이상.....2
출력 전류 불안정성, %, 더 이상.....3
스위칭 주파수, kHz.....1-40
효율성, 그 이상.....0.85
전력 소비량, 더 이상, W.....3500
블록 중량, kg..... 18
블록의 전체 치수, mm.....482 x 415 x 140
공급 전압.....380V-15%\+10%, 48-62Hz
바이어스 전원 공급 장치 "IVE-477S"
"IVE-477S"의 기능적 목적은 바이어스 전위 전원 공급 시스템의 모드 및 매개변수에 대한 정보를 제어하고 표시하는 모든 작업을 수행할 뿐만 아니라 전원 장치와 아크 보호 및 주파수 스위칭 장치에 대한 제어 신호를 생성하는 것입니다. . 알고리즘의 형성과 제어 신호의 처리는 제어 모듈에서 수행됩니다. 장치의 작동 모드에 대한 정보는 LED 표시 및 제어 보드를 통해 시각적으로 표시되며, 출력 및 입력 매개변수는 장치 전면 패널에 있는 디스플레이 모듈에 표시되고 디지털 방식으로 신호 인터페이스 모듈을 통해 출력됩니다. "RS-485" 인터페이스의 시리얼 코드를 후면 패널로 나가는 "외부 제어" 커넥터에 연결합니다. 신호 인터페이스 모듈은 전기적으로 광절연된 RS-485 인터페이스와 해당 인터페이스 및 제어 모듈로의 전송을 사용하여 장치에서 제어 및 기록 장치로 이동하는 제어 및 정보 신호를 변환하고 갈바닉 절연합니다. 또한 신호 인터페이스 모듈은 수동 제어에서 나오는 제어 및 정보 신호를 전환합니다. 신호 인터페이스 모듈과 제어 모듈의 왼쪽에 있는 첫 번째 모듈은 첫 번째 채널에 속하며 첫 번째 채널의 전원 장치와 아크 방지 장치를 제어합니다. 신호 인터페이스 모듈과 제어 모듈의 오른쪽에 있는 두 번째 모듈은 두 번째 채널에 속하며 그 안에 있는 두 번째 채널의 라인 필터 모듈, 컨버터 모듈 및 아크 보호 장치를 제어합니다. 장치에 설치된 서비스 전원 공급 장치 모듈은 전원 장치에 공급되는 +5V 전압과 두 개의 아크 보호 장치에 공급되는 주전원 전압 220V를 포함하여 모든 내부 모듈에 필요한 대기 및 서비스 전압을 제공합니다. 펄스 생성 및 팬 제어 모듈은 냉각 팬을 제어하고 지정된 기간의 제어 펄스 신호를 생성하여 아크 보호 장치의 스위치 모듈을 열어 가능한 경우 양극 전류와 음극 전류의 균등성을 보장하고 제어 듀티 사이클을 유지합니다. 0.3에서 0, 7 범위의 신호.
- 10.01.2016
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- 25.05.2015
그림은 통합 AC/DC 컨버터 TOP201YAI를 기반으로 출력 전압 12V, 전력 15W의 스위칭 전원 공급 장치 회로를 보여줍니다. 이 회로는 추가 권선 4-5가 있는 펄스 변압기와 D3의 정류기를 사용하여 피드백 제어를 제공하는 옵토커플러 트랜지스터에 전원을 공급합니다. 스위칭 전원 공급 장치는 변압기를 사용하여...
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이 장치는 납땜 인두 히터의 전압을 자동으로 유지하도록 설계되었습니다. 알려진 바와 같이 POS-61 솔더를 사용한 고품질 솔더링은 좁은 온도 범위에서만 가능합니다. 알려진 바와 같이 공급 전압을 180V에서 250V로 변경하면 납땜 인두 팁의 온도가 38% 변경되지만 이 장치는 이 변경을 4%로 줄입니다. 장치...
- 21.09.2014
저는 이 장치를 사용하여 220V 네트워크에서 작동하는 전기 제품의 전류 과부하로부터 보호합니다. 이 장치에는 릴레이 부하 제어 기능이 있으므로 모든 유형의 전자 장비와 함께 사용할 수 있습니다. 회로는 전류 센서(광커플러 U1)와 부하가 릴레이인 VT1의 스위치로 구성됩니다. 전류가 R1을 통과하여 ...
